铝棒均质炉

均质炉全称：铝合金铸锭均质退火炉，是铝棒铸造完成后、挤压前必备热处理核心设备，英文标准叫法：Homogenizing Furnace

铝棒均质炉工艺流程 

   1、储料：由天车将待处理变形铝合金圆铸锭吊放在储料台均热料盘上； 

装炉：三维复合装卸料车开动从储料台载起料盘，然后开动料车运行，将料盘送到炉门口， 同时炉门提升到位，安全锁紧炉门；料车进入炉内，举升装置下降，将料盘平稳放在炉内托架上，料车退出，炉门关闭并可靠密封； 

2、均热：炉门关闭后，均热炉按已设定的均热工艺曲线自动快速升温、保温。升温过程中炉内各点温差≤±5℃； 

当炉气温度达到设定温度时，根据工艺需要，循环风机能自动切换速度，以保证炉温均匀性； 

当炉子进入保温阶段后，自动调整燃烧器工作数量或燃料供给量，以达到炉温均匀性要求。 

3、出炉： 均质工艺完成后，料车开动运行到均热炉门口，炉门上升到位后安全锁紧，料车进入炉内开动将料盘取出，并开动送到冷却室； 

4、冷却：料车开动运行到冷却室门口，室门打开，料车进入冷却室，将热的料盘放在室内料架上，料车退出，室门关闭，启动快速冷却系统，使铝合金圆铸锭进行快速冷却。

当铸锭冷却到工艺要求的设定温度时，采用风缓冷方式，即室外空气通过风机进入冷却室冷却铝合金圆铸锭并经抽风机将热气排出； 

5、卸料：铝合金圆铸锭料冷却完成后，料车自动进入室内将料盘取出，等待卸料，卸完料后， 再由天车进行储料，开始下一个循环。 

燃气均质炉供货范围： 

（1）20吨燃气 台车式均质炉一台 

（2）20吨冷却室一台。 

（3）25吨均质炉用加料车一台。